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.對靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的要求。靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在剛性固定表(biao)面之(zhi)間防(fang)止油液外泄。合理(li)設計密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)尺寸及(ji)公差,使安裝后的密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)到(dao)一定擠壓(ya)產(chan)生變形以便填(tian)塞配(pei)(pei)合表(biao)面的微(wei)觀凹陷,并把(ba)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)內應力(li)提高(gao)到(dao)高(gao)于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的壓(ya)力(li)。隨(sui)著配(pei)(pei)合表(biao)面的運動,靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)就成了(le)動密(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙的配(pei)(pei)合表(biao)面將(jiang)磨損密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian),變動的間隙將(jiang)蠶食密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)邊緣。

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.合理設(she)計(ji)安裝板。當閥(fa)組或底板用(yong)螺(luo)栓固定在(zai)安裝面(mian)(mian)(mian)上時,為了(le)得到(dao)滿(man)意(yi)的(de)初始密(mi)封(feng)和防(fang)止(zhi)密(mi)封(feng)件被擠(ji)出溝槽和被磨損,安裝面(mian)(mian)(mian)要(yao)平直(zhi),密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)要(yao)求精加(jia)工,表面(mian)(mian)(mian)粗糙(cao)度要(yao)達到(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度要(yao)達到(dao)0.01/100mm。表面(mian)(mian)(mian)不能有(you)徑向劃(hua)痕,連接螺(luo)釘的(de)預緊力要(yao)足夠(gou)大,以防(fang)止(zhi)表面(mian)(mian)(mian)分離。

液壓(ya)傳(chuan)動(dong)中用來控制(zhi)液體壓(ya)力(li)、流量和(he)方(fang)向的元件(jian)。其中控制(zhi)通、斷和(he)流向的稱為方(fang)向控制(zhi)閥。

 方向(xiang)控制(zhi)閥(fa)按(an)用(yong)途(tu)分為單(dan)向(xiang)閥(fa)和換(huan)向(xiang)閥(fa)。

1、單向閥：只(zhi)允許流體在管道(dao)中單向接(jie)通(tong)，反向即切斷。

2、換向閥：改變不同管路間的通(tong)(tong)、斷(duan)關系、根據(ju)閥芯在閥體中的工作位(wei)(wei)置數分(fen)兩位(wei)(wei)、三(san)位(wei)(wei)等；根據(ju)所控制的通(tong)(tong)道數分(fen)兩通(tong)(tong)、三(san)通(tong)(tong)、四通(tong)(tong)、五通(tong)(tong)等；如二(er)位(wei)(wei)二(er)通(tong)(tong)、三(san)位(wei)(wei)三(san)通(tong)(tong)，三(san)位(wei)(wei)五通(tong)(tong)等根據(ju)閥芯驅動(dong)方(fang)式(shi)分(fen)手動(dong)、機動(dong)、電磁(ci)、液動(dong)等。

　　60年代后期，在上述幾種液壓控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)基礎上又研(yan)制(zhi)出(chu)電液比例(li)控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。它的(de)輸出(chu)量(壓力、流(liu)量)能隨輸入的(de)電信號連續變化。電液比例(li)控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)按作用不同，相(xiang)應地分(fen)為電液比例(li)壓力控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、電液比例(li)流(liu)量控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)和電液比例(li)方向控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)等。

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液(ye)壓元件在運輸或庫存過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)極易被污染(ran)和銹蝕，庫存時間過(guo)(guo)長會使液(ye)壓元件中(zhong)的(de)密封件老化而喪(sang)失密封性(xing)，有些液(ye)壓元件由于加工及裝(zhuang)配質量不(bu)良使性(xing)能不(bu)可*，所以必(bi)須對(dui)元件進行(xing)嚴格(ge)的(de)質量檢查。

A) 液(ye)壓元件質量(liang)檢查

1、各類液壓元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清單一致

2、要(yao)(yao)查明液壓元(yuan)件保管(guan)時間是否過(guo)長，或保管(guan)環境不合要(yao)(yao)求，應注意(yi)液壓元(yuan)件內部(bu)密封件老化程度，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進(jin)行(xing)拆洗、更換、并進(jin)行(xing)性能測試。

3、每個液壓元(yuan)件(jian)上(shang)的調整螺釘(ding)、調節手輪、鎖緊(jin)螺母等(deng)都要(yao)完整無損。

4、液壓元件(jian)所附帶(dai)的密(mi)封件(jian)表面質(zhi)量應符合要求、否則應予更換(huan)。

5、板(ban)式連(lian)接元件連(lian)接平面(mian)不(bu)準有(you)缺(que)陷。安裝(zhuang)密封件的(de)溝槽尺寸加工精度要(yao)符合有(you)關標準。

6、管式連接(jie)元件的連接(jie)螺紋(wen)口不準有破損和活(huo)扣現象。

7、板式閥(fa)安(an)裝底板的連接(jie)平面不(bu)準有(you)(you)凹凸不(bu)平缺陷，連接(jie)螺紋不(bu)準有(you)(you)破損和活扣現(xian)象。

8、將通油(you)口(kou)堵塞取(qu)下，檢查(cha)元件內部是否清潔。

 9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及(ji)外表質(zhi)量，若有(you)異(yi)常(chang)不準(zhun)使用。

10、各液壓元件上的附件必須(xu)齊全。

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